Pembersihan laser boleh digunakan untuk membuang bukan sahaja bahan cemar organik tetapi juga bahan bukan organik, termasuk karat, zarah logam dan habuk.
Dalam proses pengeluaran, pembersihan acuan tayar mestilah pantas dan boleh dipercayai untuk meminimumkan masa henti. Kaedah pembersihan tradisional termasuk letupan pasir, pembersihan ultrasonik, atau pembersihan karbon dioksida. Walau bagaimanapun, kaedah ini biasanya memerlukan acuan untuk menyejukkan selama beberapa jam selepas dipanaskan sebelum dipindahkan ke peralatan pembersihan. Proses ini memakan masa-dan boleh merosakkan ketepatan acuan dengan mudah. Tambahan pula, pelarut kimia dan bunyi boleh menyebabkan masalah keselamatan dan alam sekitar. Pembersihan laser, sebaliknya, menawarkan fleksibiliti yang lebih besar disebabkan oleh penghantaran gentian optik cahaya laser. Ia juga mudah kerana laser boleh dibimbing untuk-susah-mencapai kawasan atau sudut acuan melalui sambungan gentian optik. Oleh kerana getah tidak menguap, ia tidak menghasilkan gas toksik, memastikan persekitaran kerja yang selamat. Teknologi pembersihan laser untuk acuan tayar digunakan secara meluas dalam industri tayar di Eropah dan Amerika. Walaupun kos pelaburan awal lebih tinggi, faedah dalam menjimatkan masa henti, mencegah kerosakan acuan, meningkatkan keselamatan kerja, dan menjimatkan bahan mentah cepat pulih.
