Mesin pemotong laser memfokuskan pancaran laser yang dipancarkan daripada sumber laser kepada pancaran berketumpatan-kuasa-tinggi melalui sistem laluan optik. Rasuk ini menyinari permukaan bahan kerja, menyebabkan ia mencapai takat lebur atau didihnya. Pada masa yang sama, gas bertekanan tinggi-koaksial dengan rasuk menerbangkan logam cair atau terwap.
Apabila kedudukan relatif rasuk dan bahan kerja bergerak, kerf terbentuk dalam bahan, mencapai tujuan pemotongan.
Pemotongan laser menggunakan pancaran laser yang tidak kelihatan dan bukannya bilah mekanikal tradisional, menawarkan kelebihan seperti ketepatan tinggi, kelajuan pemotongan pantas, tiada had pada corak pemotongan, susun atur automatik untuk menjimatkan bahan, pemotongan lancar dan kos pemprosesan yang rendah. Ia secara beransur-ansur menambah baik atau menggantikan peralatan pemotongan logam tradisional. Bahagian mekanikal kepala pemotong laser tidak menyentuh bahan kerja, jadi ia tidak akan menggaru permukaan bahan kerja semasa operasi; kelajuan pemotongan laser adalah pantas, potongan licin dan rata, dan secara amnya tiada pemprosesan lanjut diperlukan; haba-zon terjejas adalah kecil, ubah bentuk kepingan logam adalah kecil, dan kerf sempit (0.1mm~0.3mm); tiada tekanan mekanikal pada potongan dan tiada burr ricih; ketepatan pemprosesan adalah tinggi, kebolehulangan adalah baik, dan ia tidak merosakkan permukaan bahan; Pengaturcaraan CNC boleh memproses sebarang bentuk satah, dan ia boleh memotong kepingan besar kepingan logam tanpa memerlukan acuan, yang menjimatkan dan menjimatkan masa-.
